樂清市雙凱科(kē)技(jì )電(diàn)氣有(yǒu)限公(gōng)司
全國(guó)統一銷售熱線(xiàn)
15057509187
(一)、可(kě)以保證設計的産(chǎn)品有(yǒu)好的成形工(gōng)藝，不會因零件難以加工(gōng)而修改定型設計。
(二)、模具(jù)制作(zuò)方可(kě)提前做設計準備，防止匆忙中(zhōng)考慮不周，影響工(gōng)期。
總之，制作(zuò)高質(zhì)量模具(jù)，隻有(yǒu)供需雙方緊密配合，才能(néng)最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方位考慮
模具(jù)種類很(hěn)多(duō)，大緻可(kě)分(fēn)為(wèi)十大類。根據零件材料、物(wù)理(lǐ)化學(xué)性能(néng)、機械強度、尺寸精(jīng)度、表面光潔度、使用(yòng)壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具(jù)成形。
精(jīng)度要求高的模具(jù)需要使用(yòng)高精(jīng)度的數控機床加工(gōng)，而且模具(jù)材質(zhì)、成形工(gōng)藝都有(yǒu)嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具(jù)技(jì )術去設計、分(fēn)析。有(yǒu)些零件由于成型時有(yǒu)特殊要求，模具(jù)還需使用(yòng)熱流道，氣輔成型。制造廠家應具(jù)備數控、電(diàn)火花(huā)、線(xiàn)切割機床及數控仿型銑設備，高精(jīng)度磨床，高精(jīng)度三座标測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓模具(jù)(如汽車(chē)複蓋件模具(jù))要考慮機床是否有(yǒu)壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多(duō)功能(néng)位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝(zhuāng)置、機床及模具(jù)保護裝(zhuāng)置。
上述模具(jù)的制造手段及工(gōng)藝不是每個企業都具(jù)備和掌握的。在選擇協作(zuò)廠家時一定要了解它的加工(gōng)能(néng)力，不但看硬件設備，還要結合管理(lǐ)水平、加工(gōng)經驗以及技(jì )術力量。對同一套模具(jù)，不同廠家報價有(yǒu)時有(yǒu)很(hěn)大差距。你不該付出高于模具(jù)價值費用(yòng)的同時，也不應該少于模具(jù)的成本。模具(jù)廠家象你一樣，要在業務(wù)中(zhōng)取得合理(lǐ)的利潤。訂制一套報價低得多(duō)的模具(jù)會是麻煩的開始。用(yòng)戶須從自身要求出發，全面衡量。低得多(duō)的模具(jù)會是麻煩的開始。用(yòng)戶須從自身要求出發，全面衡量。
三、避免多(duō)頭協作(zuò)，盡量模具(jù)制作(zuò)和制品加工(gōng)一條龍。
有(yǒu)了合格的模具(jù)(試件合格)，不一定能(néng)生産(chǎn)出批量的合格産(chǎn)品。這主要與零件的加工(gōng)機床選型、成形工(gōng)藝(成形溫度、成形時間等)及操作(zuò)者的技(jì )術素質(zhì)有(yǒu)關系。有(yǒu)了好的模具(jù)，還要有(yǒu)好的成形加工(gōng)，**是一條龍協作(zuò)，盡量避免多(duō)頭協作(zuò)。如果條件不具(jù)備，就要選擇一方全面負責，在訂合同時一定要定清楚。
上極點：壓力機滑塊上下運動的上端終點。下極點：壓力機滑塊上下運動的下端終點。毛刺：沖裁後沖件斷面邊緣鋒利的凸起。毛刺面：邊緣有(yǒu)毛刺的沖裁件平面。對于落料，毛刺面是接觸凸模的平面;對于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。毛面：沖裁件被撕裂的毛糙的斷面)。中(zhōng)性層：指彎曲的沖件中(zhōng)應變為(wèi)零的一層材料。突耳：拉深件上口邊緣的耳形突起。中(zhōng)性層系數：用(yòng)以确定中(zhōng)性層位置的系統。雙面間隙：從一側至對面另一側的間隙或兩側空隙之和。出件裝(zhuāng)置：使已沖過的工(gōng)(序)件從模具(jù)中(zhōng)外出的裝(zhuāng)置。正回彈：成形沖件從模具(jù)中(zhōng)取出後曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具(jù)中(zhōng)逸出後材料實體(tǐ)增大的回彈。沖件：坯料經過一道或多(duō)道沖壓工(gōng)序後的統稱，也就是工(gōng)序件和工(gōng)件的統稱。光面：沖裁件被切出的光亮斷面。回彈：回彈有(yǒu)兩種，一種是成形沖件從模具(jù)内取出後的尺寸與模具(jù)相應尺寸的差值。對于彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具(jù)中(zhōng)逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或内形尺寸與凸模相應尺寸的差值。閉合高度：沖模在工(gōng)作(zuò)位置下極點時上模座上平面或下模座平面的距離。行程：壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為(wèi)行程，如"行程向下"、"行程向上"、"每分(fēn)鍾行程次數"等等。負回彈：成形沖件從模具(jù)中(zhōng)取出後曲率半徑減小(xiǎo)的回彈，或沖裁件從模具(jù)中(zhōng)逸出後材料實體(tǐ)縮小(xiǎo)的回彈。夾持送料裝(zhuāng)置：利用(yòng)機械、氣壓或液壓機的夾緊、放松和往複動作(zuò)将原材料送入沖模的裝(zhuāng)置。壽命：指沖模每修磨一次能(néng)沖壓的次數或模具(jù)報廢前能(néng)沖壓的次數。前者稱為(wèi)刃磨壽命，後者稱為(wèi)總壽命。步距：可(kě)用(yòng)于多(duō)次沖壓的原材料每次送進的距離。間隙：相互配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙。單面間隙：從中(zhōng)心至一側的間隙或一側的空隙。坯料：未經過沖壓的，大多(duō)隻用(yòng)于一次沖壓的原材料。坯料有(yǒu)時稱為(wèi)毛坯或毛料。
卷料是可(kě)用(yòng)于多(duō)次沖壓的成卷原材料。闆料 闆料是可(kě)用(yòng)于多(duō)次沖壓的闆狀原材料。條料 條料是可(kě)用(yòng)于多(duō)次沖壓的條狀原材料。拉痕 拉痕是沖件在成形過程中(zhōng)，材料表面與模具(jù)工(gōng)作(zuò)面的摩擦印痕。拉深比 拉深比是拉深系數的倒數。參閱"拉深系數"。拉深系數 拉深系數是本工(gōng)序圓筒形拉深件直徑與前工(gōng)序拉深件直徑的比值。對于**道拉深，拉深系數是拉深件直徑與展開直徑的比值。突耳 突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。送料 送料是将原材料送入模具(jù)以供沖壓。送料裝(zhuāng)置 送料裝(zhuāng)置是将原材料送入模具(jù)的裝(zhuāng)置。常見的送料裝(zhuāng)置有(yǒu)滾軸式、夾持式、鈎式等，參閱有(yǒu)關名(míng)詞。料鬥 料鬥是帶有(yǒu)使成形沖件自動定向送出機構的鬥形容器。彎曲半徑 彎曲半徑是沖件彎曲處的内半徑。展開圖 展開圖是與成形沖件相對應的平面工(gōng)序件圖形。展開尺寸 展開尺寸是與成形沖件尺寸相對應的平面工(gōng)序件尺寸。起拱 起拱是沖件表面産(chǎn)生拱形不平的現象名(míng)稱。起皺 起皺是拉深件凸緣産(chǎn)生波浪形皺裥的現象名(míng)稱。料槽 料槽是使沖件順序進入或離開模具(jù)的槽形通道。鈎式送料裝(zhuāng)置 鈎式送料裝(zhuāng)置是利用(yòng)往複運動的鈎子伸入孔内帶動原材料送入沖模的裝(zhuāng)置。理(lǐ)件 理(lǐ)件是将沖件(絕大多(duō)數為(wèi)沖裁件)理(lǐ)齊堆疊。理(lǐ)件裝(zhuāng)置 理(lǐ)件裝(zhuāng)置是将沖件理(lǐ)齊堆疊的裝(zhuāng)置。排樣 排樣是完成排樣圖的沖模設計過程。有(yǒu)時也把排樣圖簡稱為(wèi)排樣。參閱"排樣圖"。排樣圖排樣圖是描述沖件在條(帶、卷)料上逐步形成的過程，最終占有(yǒu)的位置和相鄰沖件間關系的布局圖。粘模 粘模是沖模工(gōng)作(zuò)表面與沖件材料粘合的現象名(míng)稱。崩刃 崩刃是凸模或凹模刃口小(xiǎo)塊剝落的現象名(míng)稱。最小(xiǎo)彎曲半徑 最小(xiǎo)彎曲半徑是指能(néng)成功地進行彎曲的最小(xiǎo)的彎曲半徑。參閱"彎曲半徑"。搭邊 搭邊是排樣圖中(zhōng)相鄰沖件輪廓間的最小(xiǎo)距離，或沖件輪廓與條料邊緣的最小(xiǎo)距離。塌角 塌角有(yǒu)兩個含義，一個是指沖裁件外緣近凹模面或内緣近凸模面呈圓角的現象，另一是指沖裁件斷面呈塌角現象部分(fēn)的高度hg。塌角面 塌角面是邊緣呈塌角的沖裁件平面，即毛刺面的對面。參閱"毛刺面"。試模 試模是指模具(jù)裝(zhuāng)配完成後進行的試驗性沖壓，以考核模具(jù)性能(néng)及沖件質(zhì)量。滾軸送料裝(zhuāng)置 滾軸送料裝(zhuāng)置是利用(yòng)成對滾軸将原材料夾緊并送入沖模的裝(zhuāng)置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
出現注塑模具(jù)制品表面有(yǒu)波紋的狀況主要有(yǒu)幾點原因：
1、物(wù)料溫度低，拈度大，提高料溫
2、注射壓力料溫高，可(kě)減少注射壓力，反之加大注射壓力
3、注射速度太小(xiǎo)，提高注射速度
4、注塑模具(jù)溫度低，提高模具(jù)溫度或增大注射壓力
樂清市店(diàn)後德(dé)力西工(gōng)業園區(qū)
微信聯系我們
